Serat kaca boleh dibahagikan kepada gentian berterusan, gentian panjang tetap dan bulu kaca mengikut bentuk dan panjangnya. Menurut komposisi kaca, ia boleh dibahagikan kepada bebas alkali, tahan kimia, tinggi alkali, medium-alkali, kekuatan tinggi, keanjalan tinggi dan tahan alkali tahan alkali (tahan alkali), dan sebagainya.
Bahan mentah utama untuk penghasilan serat kaca adalah: pasir kuarsa, alumina dan pyrophyllite, batu kapur, dolomit, asid borik, abu soda, laterardit, fluorit dan sejenisnya. Kaedah pengeluaran secara kasar dibahagikan kepada dua kategori: satu adalah untuk terus membentuk kaca cair menjadi serat; yang lain adalah terlebih dahulu membuat kaca cair menjadi bola kaca atau batang dengan diameter 20 mm, dan kemudian remelnya dalam pelbagai cara untuk membuat diameter 3 ~ Serat sangat halus 80 μm. Serat yang tidak terhingga panjang yang dikeluarkan oleh kaedah lukisan mekanikal oleh plat aloi platinum dipanggil gentian kaca yang berterusan dan biasanya dipanggil gentian panjang. Gentian bukan berterusan yang dibuat oleh gulung atau aliran udara, yang dipanggil gentian kaca panjang tetap, biasanya dirujuk sebagai gentian pendek.
Serat kaca dibahagikan kepada gred yang berbeza mengikut komposisi, sifat dan penggunaannya. Mengikut tahap piawai (lihat jadual), serat kaca kelas E adalah yang paling biasa digunakan, digunakan secara meluas dalam bahan-bahan penebat elektrik; Gred S adalah serat khas.
